Бо максади зиёд кардани самара ва кам кардани самараи гармии металл, ангурпарварӣ технология пешниҳод карда мешавад. Бартарии ин технология асосан аз ҷойгиршавии дақиқи гармидиҳӣ, ки ба пайвандҳои бофташуда дода мешавад, иборат аст. Дар асоси натиљањои моделсозии ададї пас имкон пайдо шуд, ки параметрњои заруриро барои ноил шудан ба њарорати кафшер дар мўњлати зарурї тарроҳӣ кунанд. Ҳадаф кам кардани ин вақт буд, то аз таъсири гармии номатлуб ба металлҳо ҳангоми пайвастани металлургӣ пешгирӣ карда шавад..Натиҷаҳои моделсозии ададӣ нишон доданд, ки афзоиши басомади ҷорӣ боиси консентратсияи максималии ҳарорат дар минтақаҳои сатҳи металлҳои пайвастшуда мегардад. Бо афзоиши ҷараёни ҷараён, кам шудани вақти расидан ба ҳарорати ҷабҳа мушоҳида карда шуд.
Бартариҳои индуксионии бразинги алюминий нисбат ба машъал ё шӯълаи brazing
Ҳарорати пасти обшавии металлҳои асосии алюминий ва дар якҷоягӣ бо равзанаи ҳарорати танги хӯлаҳои истифодашаванда ҳангоми кафшеркунии машъал душвор аст. Набудани тағирёбии ранг ҳангоми гарм кардани алюминий ба операторони бразз ҳеҷ гуна нишонаи визуалии он надорад, ки алюминий ба ҳарорати дурусти кафшер расидааст. Операторҳои Braze ҳангоми часпидани машъал як қатор тағирёбандаҳоро ҷорӣ мекунанд. Дар байни онҳо танзимоти машъал ва навъи шӯъла дохил мешаванд; масофа аз машъал то қисмҳои кафшершаванда; ҷойгиршавии шӯъла нисбат ба қисмҳои пайвастшаванда; ва ғайра.
Сабабҳои баррасии истифодаи гармкунӣ induction Ҳангоми кафшер кардани алюминий инҳоянд:
- Гармкунии зуд, зуд
- Назоратшаванда, назорати дақиқи гармӣ
- Гармии интихобӣ (маҳаллӣ).
- Мутобиқшавӣ ва ҳамгироии хати истеҳсолӣ
- Муддат ва соддагии беҳтаршудаи дастгоҳ
- Пайвасткунакҳои такроршаванда, боэътимоди brazed
- Амният беҳтар карда шуд
Брезиши бомуваффақияти индуксионии ҷузъҳои алюминий аз тарҳрезӣ хеле вобаста аст гармкунакҳои гармидиҳӣ ки энергияи гармии электромагнитиро ба майдонхои кандашаванда равона карда, яксон гарм карда шавад, то ки хӯлаи бреза об шавад ва дуруст ҷорӣ шавад. Каттаҳои индуксионии нодуруст тарҳрезӣшуда метавонанд боиси аз ҳад зиёд гарм шудани баъзе минтақаҳо ва дигар минтақаҳо энергияи гармии кофӣ нагиранд, ки дар натиҷа як пайвастагии нопурраи бразӣ мегардад.
Барои пайванди маъмулии қубури алюминӣ, оператор як ҳалқаи алюминийро, ки аксар вақт флюс дорад, дар найчаи алюминий насб мекунад ва онро ба дигар қубури васеъшуда ё арматураи блок мегузорад. Пас аз он қисмҳо ба як кати индуксионӣ ҷойгир карда мешаванд ва гарм карда мешаванд. Дар раванди муқаррарӣ, металлҳои пуркунандаи браз аз сабаби амали капиллярӣ гудохта мешаванд ва ба интерфейси муштарак ҷорӣ мешаванд.
Чаро индуксионии braze против. torch braze ҷузъҳои алюминий?
Аввалан, каме маълумот дар бораи хӯлаҳои маъмули алюминийи имрӯза ва брезаҳои маъмулии алюминий ва кафшерҳои барои пайвастшавӣ истифодашаванда. Коркарди ҷузъҳои алюминий нисбат ба кафшер кардани ҷузъҳои мис душвортар аст. Мис дар 1980 ° F (1083 ° C) гудохта мешавад ва ҳангоми гарм кардани он ранги он тағир меёбад. Хӯлаҳои алюминий, ки аксар вақт дар системаҳои HVAC истифода мешаванд, тақрибан дар 1190 ° F (643 ° C) гудохта мешаванд ва ҳангоми гарм кардани он ҳеҷ гуна аломати визуалӣ, ба монанди тағирёбии рангро таъмин намекунанд.
Назорати хеле дақиқи ҳарорат талаб карда мешавад, зеро фарқияти ҳарорати гудохт ва кафшер барои алюминий, вобаста ба металли асосии алюминий, металли пуркунандаи брез ва массаи ҷузъҳои қаҳварангшаванда вобаста аст. Масалан, Фарқи ҳарорати байни ду хӯлаи маъмулии алюминий, алюминийи 3003 ва силсилаи алюминийи 6061 ва ҳарорати моеъи хӯлаи тез-тез истифодашавандаи BAlSi-4 20 ° F аст - равзанаи раванди ҳарорати хеле танг, бинобар ин зарур аст. назорати дақиқ. Интихоби хӯлаҳои асосӣ барои системаҳои алюминий, ки қаҳва карда мешаванд, хеле муҳим аст. Таҷрибаи беҳтарин ин аст, ки дар ҳарорате, ки аз ҳарорати сахти хӯлаҳо пасттар аст, ҷузъҳои якҷоя кардашударо ташкил медиҳанд.
| Таснифи AWS A5.8 | Таркиби номиналии химиявӣ | Сахт °F (°C) | Моеъ °F(°C) | Ҳарорати ҷарроҳӣ |
| BAISi-3 | 86% Al 10%Si 4%Cu | 970 (521) | 1085 (855) | 1085 ~ 1120 ° F |
| БАСИ-4 | 88% aL 12%Si | 1070 (577) | 1080 (582) | 1080 ~ 1120 ° F |
| 78 Zn 22%Ал | 826 (441) | 905 (471) | 905 ~ 950 ° F | |
| 98% Zn 2% Ал | 715 (379) | 725 (385) | 725 ~ 765 ° F |
Бояд қайд кард, ки зангзании галванӣ метавонад дар байни минтақаҳои аз руҳ бой ва алюминий ба амал ояд. Тавре ки дар диаграммаи галванӣ дар расми 1 қайд шудааст, руҳ нисбат ба алюминий камтар олӣ аст ва майл ба анодӣ дорад. Ҳар қадаре ки фарқияти потенсиалӣ камтар бошад, суръати зангзанӣ ҳамон қадар паст мешавад. Фарқи потенсиалии байни руҳ ва алюминий дар муқоиса бо потенсиали байни алюминий ва мис хеле кам аст.
Падидаи дигаре, ки алюминий бо хӯлаи руҳ ҷаббида мешавад, чуқурӣ аст. Дар ҳама гуна металлҳо зангзании ҳуҷайраҳои маҳаллӣ ё чуқурӣ метавонанд ба амал оянд. Алюминий одатан бо плёнкаи сахт ва борик муҳофизат карда мешавад, ки ҳангоми дучор шудан ба оксиген (оксиди алюминий) дар рӯи замин ба вуҷуд меояд, аммо вақте ки флюс ин қабати оксиди муҳофизатиро хориҷ мекунад, обшавии алюминий метавонад ба амал ояд. Чӣ қадаре ки металли пуркунанда гудохта боқӣ монад, обшавии он сахттар мешавад.
Алюминий ҳангоми кафшер қабати оксиди сахтро ташкил медиҳад, аз ин рӯ истифодаи флюс муҳим аст. Ҷузъҳои алюминии флюсро пеш аз кафшер кардан мумкин аст алоҳида анҷом дод ё хӯлаи алюминийи дорои флюсро ба раванди кафшер дохил кардан мумкин аст. Вобаста аз намуди флюси истифодашаванда (зангкунанда ва ғайри зангзананда), метавонад як қадами иловагӣ талаб карда шавад, агар пасмондаҳои ҷараёнро пас аз кафшер тоза кардан лозим бошад. Бо як истеҳсолкунандаи браз ва флюс машварат кунед, то тавсияҳо оид ба хӯлаи ҷав ва флюсро дар асоси масолеҳи пайвастшуда ва ҳарорати интизории кафшерӣ гиред.