Табаддулоти induksion ва ташаккули гармии induksion

Мошинро барои коркарди индуксия
Табаддулоти induksion ва ташаккули гармии induksion 
ба истифодаи мошини гармидиҳандаи индуксионӣ барои пеш аз гарм кардани металлҳо пеш аз деформация бо истифода аз пресс ё болға муроҷиат кунед. Одатан металлҳоро аз 1,100 то 1,200 ° C (2,010 ва 2,190 ° F) гарм мекунанд, то ки қобилияти қобилияти ҷаззобӣ ва ҷараёни кӯмак дар марги ҷаълиро афзоиш диҳад.

металл тозакунии индуксия ва ташаккули гармии induksion барномаҳои гармидиҳии аълосифат мебошанд. Пайвасткунии саноатӣ ва равандҳои гармкунии гармӣ мепечондан ё ташаккул додани табақи металлӣ ё балоғатро пас аз гарм шудани он ба ҳарорате, ки муқовимати он ба деформатсия заиф аст, дар бар мегиранд. Блокҳои маводи ранга низ метавонанд истифода шаванд.

Механизатсияҳои истеҳсолӣ ё оташдонҳои анъанавӣ барои раванди гармидиҳӣ истифода мешаванд. Билетҳоро тавассути индуктор тавассути пушти пневматикӣ ё гидравликӣ интиқол додан мумкин аст; гардонандаи ролро рози кунед; ронандаи трактор; ё чӯбро қадам мезананд. Пирометрҳои ғайримусулмонда барои чен кардани ҳарорати billet истифода мешаванд.

Мошинҳои дигар аз қабили пресс-механикҳо, мошинҳои тақсимкунӣ ва прессҳои гидравликӣ барои шикастан ё шакл додани металл истифода мешаванд.

Тақрибан ҳарорати ҳавои гармшудаи маводҳои аз ҳама бештар истифодашаванда инҳоянд:

• Лавҳаи 1200º C • Ботс 750º C • Алюминий 550º C

Ҷамъбасти дархостҳо

Мошинҳои гармидиҳии индуксионӣ одатан барои гарм кардани пӯлодҳои пӯлод, панҷаҳо, блокҳои жезӣ ва блокҳои титанӣ ба ҳарорати дуруст барои сохтан ва ташаккули гарм истифода мешаванд.

Қисматҳои муроҷиат барои шаклдиҳӣ

Гармидиҳии индуксионӣ инчунин барои гарм кардани қисмҳо, ба монанди поёни қубурҳо, ақсои меҳвар, қисмҳои автомобилӣ ва бурришҳо барои қисмҳои қисман ташкил ва сохтан, истифода мешавад.Мошинҳои гармидиҳандаи гармии induksion

Бартарии гармидиҳии индуксионӣ

Дар муқоиса бо оташдонҳои маъмулӣ, мошинҳои гармидиҳандаи индуксионӣ барои сохтан афзалиятҳои назарраси сифатӣ доранд:

  • Вақтҳои гарми гармии кӯтоҳтар, ба миқёс ва миқдори оксидшавӣ кам мекунад
  • Назорати ҳарорати осон ва дақиқ. Қисмҳо дар ҳарорати берун аз аломатҳо муайяншуда ва тоза карда мешаванд
  • Вақти интизор шудани оташдонро то ҳарорати зарурӣ гум накарданд
  • Таҷҳизоти гармидиҳии автоматӣ ҳадди ақали меҳнати дастиро талаб мекунанд
  • Гармо метавонад ба як нуқтаи мушаххас равона карда шавад, ки барои қитъаҳои дорои як минтақаи ташкилкунанда хеле муҳим аст.
  • Коэффитсиенти калони гармӣ - гармӣ дар худи он ҳосил мешавад ва ба камераи калон гарм кардан лозим нест.
  • Шароити кории беҳтар. Ягона гармии ҳаво ин худи қисмҳо мебошад. Шароити кор нисбат ба кӯраи сӯзишворӣ хеле гуворотар аст.

=