Раванди росткунаки индуксионї Барои росткунї ва росткунї
Мо ҳалли вақтро сарфакунандаи саҳни саҳни ва росткунҷа бо гармкунӣ induction дар саноати киштисозй (росткунии сахни), саноати сохтмон (хамвор кардани купрукхо) ва саноати поездхо/мошинхо (истехсол ва таъмири локомотивхо, вагонхои харакаткунанда ва мошинхои вазнинбор) вомехуранд.
Росткунии индуксия чист?
Равиши индуксия як печро барои тавлиди гармии маҳаллӣ дар минтақаҳои гармидиҳии пешакӣ истифода мебарад. Ҳангоми хунук шудани ин минтақаҳо, онҳо ба шартнома дучор шуда, металлро ба ҳолати беҳтар “мекашанд”.
Манфиатҳои росткунии индуксия чӣ гунаанд?
Равиши индуксия хеле зуд аст. Ҳангоми рост кардани саҳни киштӣ ва болпӯшҳо, мизоҷони мо аксар вақт дар бораи сарфаи вақти ҳадди ақалл дар муқоиса бо усулҳои анъанавӣ гузориш медиҳанд. Бе индуксия, рост кардани зарфи калон метавонад ба осонӣ даҳҳо ҳазор соат одамро сарф кунад. Дақиқии индуксия инчунин ҳосилнокиро меафзояд. Масалан, ҳангоми рост кардани шасси мошинҳо, ба хориҷ кардани ҷузъҳои ҳассос ба гармӣ ҳоҷат нест. Индуксия он қадар дақиқ аст, ки маводи ҳамсояро бетаъсир мегузорад.
Дар куҷо росткунии индуксионӣ истифода мешавад?
Гармидиҳии индуксионӣ барои рост кардани саҳни киштӣ ва пардаҳо васеъ истифода мешавад. Дар индустриям бинокорй он болорхоро рост мекунад. Росткунии индуксионй дар истехсол ва таъмири тепловозхо, вагонхои харакаткунанда ва мошинхои вазнинбор беш аз пеш истифода мешавад.
Саҳни индуксионӣ ва росткунаки девор
Гармидиҳии индуксионӣ дар муқоиса бо усулҳои алтернативӣ вақти росткунии саҳни саҳни саҳни саҳни девор ва деворро то 80% кам мекунад. Росткунии индуксия барои нигоҳ доштани хосиятҳои металлургӣ беҳтар аст. Ин инчунин усули бехатартарин, солимтарин ва аз ҷиҳати экологӣ тозатарин усули росткунҷаест.
Принсипи системаи росткунаки индуксионї аз он иборат аст, ки индуктор бо љараёни алтернативии аз он гузаранда дар пластинкаи пўлодї «љараёни индуксионї» ба вуљуд меорад, то љараён њароратро дар минтаќаи гармидиҳии мутамарказ зуд баланд кунад, то ки мавод дар майдони гармидиҳӣ васеъ шавад. амудӣ; Вақте ки плитаи пӯлод сард мешавад, коҳишёбии мавод дар минтақаи гармидиҳӣ асосан дар ҳама самтҳо якхела аст, ки дар натиҷа деформатсияи бардавом мегардад ва табақро кӯтоҳ ва рост мекунад, то ба таъсири ҳамворкунӣ ноил шавад.
росткунии индуксия ба воситаи ин система танхо дар наздикии кабати кафшеркунии киштй гарм кардан лозим аст, ки ин кори нивелиркуниро кам мекунад, оби хунуккуниро хеле сарфа мекунад, дар як вакт гузарондани процессхои дигарро таъмин мекунад ва мухлати сохтмонро кутох мекунад; пас аз ҳамворкунӣ, деформатсия метавонад ба таври доимӣ стресс бартараф карда шавад; гармии ҳангоми ҳамворкунӣ ҳосилшуда дар майдони хурде, ки бо индуктор фаро гирифта шудааст, мутамарказ шуда, зарари қабати рангро кам мекунад; дар айни замон дар майдони гармкунй гази заҳролуд ба вуҷуд намеояд ва ҳангоми ҳамвор кардани плитаи пӯлоди рангшуда дуд камтар мешавад, ҳеҷ гуна садо метавонад ба беҳтар шудани муҳити кории коргарон ва баланд бардоштани самаранокии кор мусоидат кунад. Гайр аз ин, системаи нивелиркунй кори оддй аст ва ба шарофати му-каррар кардашудаи харорати гармидихии максималии индуксионй, хатто агар оператор хато кунад хам, аз ҳад зиёд намесузад.
Дар айни замон дар саноати киштисозй одатан усули нивелиркунии термикии аловй барои хамвор кардани плитахои пулодй, яъне бевосита бо «хамлаи оташ» гарм кардани сатхи баландшудаи майдони деформатсияшуда истифода мешавад. Вакте ки пластинкаи пулодй хунук мешавад, тарафи тафсон назар ба тарафи нотафсон бештар хурд мешавад ва боиси ба самти амудй васеъ шудани материал мегардад ва бо хамин плитаи пулодиро «рост» мекунад. Ин усул камбудиҳои зиёд дорад, аз қабили муддати тӯлонии гармкунӣ, аз ҳад зиёд сӯхтан ҳангоми ҳамвор кардани плитаҳои пӯлодии ғафсӣ калон, талаботҳои баланд ба операторҳо, таъсири нобаробари ҳамворкунӣ ва дар айни замон шумораи зиёди газҳои заҳролуд ва дуд маслиҳат мекунанд. муҳити зист. Таҷрибаҳо нишон медиҳанд, ки дар муқоиса бо раванди ҳамворкунии гармии аловӣ, раванди ҳамворкунии гармии индуксионӣ метавонад сарбории ҳамворкуниро то 80% кам кунад ва таъсири сарфаи энергия ва коҳиши партовҳо аён аст, ки мӯҳлати сохтмони киштиро хеле кӯтоҳ мекунад ва хароҷотро сарфа мекунад.
Рост
Ҳангоми пайдо шудани таҳрифҳои номатлуб дар сохторҳои металлӣ, ислоҳи онҳо дар бисёр равандҳои саноатӣ зарур аст. Ҳал барои кам кардани таҳрифҳои зикршуда истифодаи гармӣ ба минтақаҳои муайяни ин сохторҳо мебошад, ки фишорҳои механикиро дар мавод эҷод мекунанд.
Усули анъанавӣ, ки барои ин барнома истифода мешавад, ин рост кардани шӯъла мебошад. Барои ин, оператори бомаҳорат барои таъмин намудани гармӣ дар минтақаҳои мушаххас, аз рӯи намунаи гармидиҳӣ, ки коҳиши таҳрифоти сохтори металлиро муайян мекунад, бахшида шудааст.
Дар айни замон ин раванди росткунӣ хароҷоти зиёд дорад, зеро он миқдори зиёди меҳнати баландихтисос, хатарҳои баланди кор, ифлосшавии майдони корӣ ва масрафи зиёди энергияро талаб мекунад.
Афзалиятҳои гармидиҳӣ
Иваз кардани росткунии шӯъла бо усули индуксия афзалиятҳои зерин дорад:
— Хеле кам шудани вакти кори росткунак
— Такрорпазирй ва сифати гармкунй
- Беҳтар кардани сифати муҳити корӣ (бе дуди хатарнок)
— Бехатарии бехатарии коргарон
— Сарфаи энергия ва кувваи кор
Соҳаҳои марбут ба киштисозӣ, иншоотҳои роҳи оҳан ва оҳанӣ дар сохтмон ва ғайра мебошанд.
Деформатсияи металл мушкилоти асосӣ дар саноати коркарди металл аст, вақте ки онҳо бояд металлро ба шакли дилхоҳ коркард кунанд. Дар ин ҷо ҳадафи таҷҳизоти росткунаки магнитотермалии индуксия меояд, ки дар он металли деформатсияшуда ҳангоми гармкунӣ ба минтақаи мушаххас барои бартараф кардани стресс дар дохили металл барқарор карда мешавад. Дар раванди росткунии индуксионӣ, ки дар он металл ба шакли аслии худ рост карда мешавад ё ислоҳ карда мешавад, ҳолатҳое вуҷуд доранд, ки он ба металли сахт ё сатҳи металлии холӣ барои тағир додани андозаи аслии худ татбиқ карда мешавад. Ин усули росткунї нисбат ба усули анъанавии методологияи росткунї сарфи камтари ќувваи кориро дар бар мегирад. Манфиатҳои росткунии индуксионии HLQ дар асоси индуксия:
Самаранокии беҳтари система.
Тарҳрезии автоматии идоракунии раванд
Тезтар гармӣ ва кам кардани вақти давра.
Бехатарии баландтарин дар дохили система муттаҳид карда шудааст.
Тоза ва муҳити атроф.
Усули самараноки гарм кардани металл ва хӯлаи он.
Саноати киштисозӣ як соҳаи серталаб аст, ки дар он интизорӣ ва талаботи муштариён аз системаи навигатсионии замин баландтар хоҳад буд. Дониши домейнӣ дар ин бахши мушаххас истеҳсолкунандаро водор мекунад, ки маҳсулотро мувофиқи талаботи мушаххаси муштарӣ ва стандарти сифат, ки интизор мерафт, бифаҳмад ва истеҳсол кунад.
HLQ Маводҳои мошини гармидиҳии индуксионӣ метавонад воқеан ба стандарт мувофиқат кунад, ки роҳи оҳан интизор аст. Он домени афзояндаест, ки дар он танҳо системаи гармидиҳии индуксионии технологияи асосӣ бо чандирии баландтарин дар интерфейси корбар аст.
Коркарди гармии қисмҳои васлкунӣ.
Бартараф кардани пайвандҳои зангзада.
Гармидиҳии металлии қисмҳои сохторӣ.
Гармкунии маҷмӯаи муҳаррик.
Ташаккули металлҳои муҳим тибқи мушаххасоти андоза.
