Раванди сахтшавии индуксия

Аппликатсияҳои раванди рӯизаминии сахт

Сахтшавии индуксия чист?

Сатҳи тавлиди як шакли табобати гармӣ мебошад, ки дар он як қисми металлӣ бо миқдори кофии карбон дар майдони индуксия тафсонда мешавад ва сипас зуд хунук карда мешавад. Ин ҳам дилсахтии ва ҳам шикастани қисмро меафзояд. Гармидиҳии индуксионӣ ба шумо имкон медиҳад, ки гармии маҳаллиро то ҳарорати пешакӣ муқарраршуда гузаронед ва ба шумо имкон медиҳад, ки раванди сахтшударо дақиқ назорат кунед. Ҳамин тариқ, такрори раванд кафолат дода мешавад. Одатан, сахтшавии индуксионӣ ба қисмҳои металлӣ татбиқ карда мешавад, ки бояд муқовимати фарсудаи сатҳи болоро дошта бошанд ва ҳамзамон хосиятҳои механикии худро нигоҳ доранд. Пас аз ба даст овардани раванди сахтшавии индуксия, қисми металлиро бояд дар об, равған ё inorder ҳаво хомӯш кард, то хосиятҳои мушаххаси қабати болоро ба даст оранд.

раванди сахтшавии индуксия

Сатҳи тавлиди усули зуд ва интихобан сахт кардани сатҳи қисми металлӣ мебошад. Ғалтаки мис, ки сатҳи назарраси ҷараёни тағирёбанда дорад, дар наздикии қисм ҷойгир аст (нарасида). Гармӣ дар ва наздикии сатҳи он бо талафоти ҷараёни гирдоб ва ҳистерез ба вуҷуд меояд. Хомӯшкунӣ, ки одатан ба он об асос ёфтааст ва илова ба он полимер ба монанди он равона карда шудааст ё зери об мондааст. Ин сохтро ба мартенсит табдил медиҳад, ки нисбат ба сохтори қаблӣ хеле душвор аст.

Намуди маъмул ва муосири таҷҳизоти сахткунандаи индуксионӣ сканер номида мешавад. Қисм дар байни марказҳо нигоҳ дошта, давр мезанад ва аз як печи прогрессивӣ мегузарад, ки он ҳам гармӣ ва ҳам хомӯширо таъмин мекунад. Хомӯшкунӣ ба зери ғилдирак равона карда шудааст, бинобар ин ҳар як қитъаи қисми он пас аз гармшавӣ фавран хунук карда мешавад. Сатҳи барқ, вақти истиқомат, суръати скан (хӯрдан) ва тағирёбандаҳои дигарро компютер дақиқ назорат мекунад.

Раванди сахтшавии парванда барои баланд бардоштани муқовимати фарсудашавӣ, сахтии сатҳи ва хастагӣ тавассути эҷоди қабати сатҳи сахтшуда ҳангоми нигоҳ доштани микроструктураи аслии бетаъсир истифода мешавад.

Сатҳи тавлиди барои баланд бардоштани хосиятҳои механикии ҷузъҳои сиёҳ дар минтақаи муайян истифода мешавад. Барномаҳои маъмулӣ нерӯи барқ, овезон, ҷузъҳои муҳаррик ва штампкунӣ мебошанд. Сахтшавии индуксия ҳангоми таъмири талабҳои кафолат / нокомии соҳа аъло аст. Фоидаҳои асосӣ такмил додани қувват, хастагӣ ва муқовимати пӯшиш дар минтақаи маҳаллӣ бидуни тарроҳии ҷузъ мебошанд.

Равандҳо ва соҳаҳое, ки метавонанд аз сахтшавии индуктивӣ манфиат гиранд:

  • Табобати гармӣ

  • Сахт кардани занҷир

  • Ubeўрѓонтеппа ва ќубур

  • Тарроҳии киштиҳо

  • фазонавардӣ

  • Роҳи оҳан

  • Авто

  • Энергияҳои барқароршаванда

Фоидаҳои сахтшавии индуксия:

Барои компонентҳое, ки ба бори вазнин дучор меоянд, ихтиёр карда шудааст. Индуксия шиддати сатҳи баландро бо як чуқурии амиқ медиҳад, ки қобилияти сарбории бениҳоят баландро дорад. Қуввати хастагӣ бо рушди ядрои мулоим, ки дар қабати берунии шадид иҳота шудааст, зиёд мешавад. Ин хосиятҳо барои қисмҳое, ки боркунии гардиширо аз сар мегузаронанд ва сатҳҳое, ки қувваҳои таъсирро аз сар мегузаронанд, матлубанд. Коркарди индуксия як қисм дар як вақт иҷро карда мешавад, ки имкон медиҳад ҷунбиши андоза аз қисм ба қисм хеле пешгӯишаванда бошад.

  • Назорати дақиқ аз болои ҳарорат ва чуқурии сахтшаванда

  • Гармидиҳии назоратӣ ва маҳаллигардонидашуда

  • Ба осонӣ ба хатҳои истеҳсолӣ ворид карда мешавад

  • Раванди зуд ва такроршаванда

  • Ҳар як ҷузъро бо параметрҳои дақиқи оптимизатсияшуда сахт кардан мумкин аст

  • Раванди каммасраф

Ҷузъҳои пӯлод ва аз пӯлоди зангногир, ки бо индуксия сахт карда мешаванд:

Пайвастагиҳо, ҳалқапайвандҳо, фишангҳо, подшипникҳо, найча, нажодҳои дохилӣ ва берунӣ, кранҳо, бошишгоҳҳо, юғҳо, валҳои гардонанда, валҳои баромад, шпиндельҳо, панҷаҳои торсион, ҳалқаҳо, сим, клапанҳо, пармаҳои сангӣ ва ғ.

Зиёд муқовимат ба пӯшидани либос

Байни дуруштӣ ва муқовимати фарсуда вобастагии мустақим вуҷуд дорад. Муқовимати фарсудашавии як қисм ҳангоми сахтшавии индуксия ба таври назаррас меафзояд, ба шарте ки ҳолати ибтидоии мавод ё тавлид карда шуда бошад, ё ба ҳолати мулоим муносибат карда шавад.

Зиёдшавии қувват ва хастагӣ аз ҳисоби Core Soft & Resressual Stress Compressive дар сатҳи

Стрессҳои фишурда (одатан хусусияти мусбӣ ҳисобида мешаванд) натиҷаи сохтори сахтшуда дар наздикии сатҳи ҳаҷмро нисбат ба аслӣ ва сохтори қаблӣ каме бештар ишғол мекунад.

Қисмҳо метавонанд пас аз он Темпер карда шаванд Сатҳи Induction ба дараҷаи дилсахтии дилхоҳро танзим кунед

Тавре ки дар ҳама гуна равандҳое, ки сохтори мартенситӣ ба вуҷуд меоранд, табобат сахтгириро паст мекунад ва ҳангоми коҳиш ёфтани шикастагӣ.

Парвандаи чуқур бо асосии вазнин

Чуқурии маъмулии ҳолат .030 ”- .120” аст, ки ба ҳисоби миёна нисбат ба равандҳое, ба монанди карбюринг, карбонитрид ва шаклҳои гуногуни нитридие, ки дар ҳарорати зери кризис иҷро мешаванд, амиқтар аст. Барои баъзе лоиҳаҳо, аз қабили аксҳо ё қисмҳое, ки ҳатто пас аз фарсуда шудани материали зиёд муфид мебошанд, амиқи парванда метавонад то ½ дюйм ё зиёдтар бошад.

Раванди мустаҳками сахткунӣ бидуни ниқоб талаб карда намешавад

Минтақаҳое, ки пас аз кафшер ё пас аз коркарди он нарм мемонанд - хеле кам равандҳои дигари табобати гармӣ метавонанд ба ин ноил шаванд.

Таҳрифи нисбатан камтар

Мисол: чоҳи 1 "Ø x 40" дарозӣ, ки дорои ду маҷаллаи ҳамзабони ҳар кадоме 2 "дарозӣ дастгирии сарборӣ ва муқовиматро талаб мекунад. Сахтшавии индуксия маҳз дар ҳамин сатҳҳо ба амал оварда мешавад, ки дар маҷмӯъ 4 "дарозӣ доранд. Бо усули маъмулӣ (ё агар мо индуксия тамоми дарозиро барои ин масъала сахт карда бошем), он гоҳ варақи назарраси бештар пайдо хоҳад шуд.

Истифодаи пӯлодҳои арзон ба монанди 1045 имкон медиҳад

Пӯлоди машҳуртарин, ки барои қисмҳои индуктсияшуда истифода мешавад, 1045 мебошад. Он ба осонӣ коркардшаванда, камхарҷ аст ва аз ҳисоби таркиби карбон 0.45% номиналӣ, он метавонад ба 58 HRC + сахт карда шавад. Он инчунин хавфи нисбатан ками кафидани ҳангоми табобатро дорад. Маводи дигари маъмул барои ин раванд 1141/1144, 4140, 4340, ETD150 ва дарзмолҳои гуногун мебошанд.

Маҳдудиятҳои сахтшавии индуксия

Сарпӯши дастӣ ва асбоберо талаб мекунад, ки ба геометрияи Қисм марбут аст

Азбаски масофаи пайвастшавии қисм ба печ барои самаранокии гармкунӣ муҳим аст, андозаи андоза ва контур бояд бодиққат интихоб карда шавад. Гарчанде ки аксар табобаткунандагон як арсенали ғилдиракҳои асосӣ барои гарм кардани шаклҳои мудаввар, аз қабили чоҳҳо, тааллуқҳо, ғалтакҳо ва ғайра доранд, баъзе лоиҳаҳо метавонанд coil фармоишӣ талаб кунанд, ки баъзан ҳазорҳо доллар арзиш доранд. Дар лоиҳаҳои миёна ва баланд, фоидаи кам кардани арзиши табобат барои як қисм метавонад арзиши coilро ба осонӣ ҷуброн кунад. Дар ҳолатҳои дигар, манфиатҳои муҳандисии ин раванд метавонанд аз хароҷот зиёд бошанд. Дар акси ҳол, барои лоиҳаҳои ҳаҷми кам арзиши coil ва асбобҳо одатан равандро ғайриимкон месозанд, агар як coil нав сохта шавад. Қисм инчунин бояд дар баъзе ҳолатҳо ҳангоми табобат дастгирӣ карда шавад. Давидан дар байни марказҳо усули маъмул барои қисмҳои навъи вал аст, аммо дар бисёр ҳолатҳои дигар асбобҳои фармоишӣ бояд истифода шаванд.

Эҳтимоли зиёдтари шикоф дар муқоиса бо аксари равандҳои табобати гармӣ

Ин ба гармшавии босуръат ва хомӯшкунӣ, инчунин тамоюли ба вуҷуд омадани нуқтаҳои гарм дар хусусиятҳо / канорҳо, ба монанди: роҳҳои калидӣ, чуқурӣ, сӯрохиҳои салиб, риштаҳо вобаста аст.

Таҳриф бо сахтшавии индуксия

Сатҳи таҳрифот аз ҳисоби равандҳои гармидиҳӣ / хомӯшкунӣ ва тағирёбии мартенситӣ, аз қабили равандҳо, аз қабили нитриди ион ё газ зиёдтар аст. Гуфта мешавад, ки сахтгирии индуксӣ метавонад нисбат ба табобати маъмулии гармӣ камтар таҳриф кунад, алахусус вақте ки он танҳо ба минтақаи интихобшуда татбиқ карда мешавад.

Маҳдудиятҳои моддӣ бо сахтшавии индуксия

Азбаски раванди сахтшавии индуксия одатан паҳншавии карбон ё дигар элементҳоро дар бар намегирад, мавод бояд дар якҷоягӣ бо дигар унсурҳо карбони кофӣ дошта бошад, то ки устувории мустаҳкамшавандаро ба сатҳи дилсахтии дилхоҳ таъмин намояд. Ин одатан маънои онро дорад, ки карбон дар ҳудуди 0.40% + аст ва сахтии 56 - 65 HRC истеҳсол мекунад. Маводи ками карбон, ба монанди 8620, метавонанд бо коҳиш ёфтани шиддати ноилшаванда истифода шаванд (дар ин ҳолат 40-45 HRC). Пӯлодҳо, ба монанди 1008, 1010, 12L14, 1117 одатан аз сабаби афзоиши маҳдуди сахтии ба даст овардашуда истифода намешаванд.

Тафсилоти раванди сатҳии индуксионӣ

Сатҳи тавлиди равандест, ки барои сахт кардани сатҳи пӯлод ва дигар ҷузъҳои хӯла истифода мешавад. Қисмҳоеро, ки бо термия коркард карда мешаванд, дар дохили ғалтаки мис ҷой дода, сипас аз болои ҳарорати тағирёбандаашон ба воситаи печ истифода бурдани ҷараёни тағирёбанда гарм мекунанд. Ҷараёни тағирёбанда дар ғилдира майдони магнитии тағирёбандаро дар дохили қисми корӣ таҳрик медиҳад, ки боиси гармии сатҳи берунии қисми он аз доираи трансформатсия мегардад.

Ҷузъҳо тавассути майдони магнитии тағирёбанда ба ҳарорат дар ҳудуди трансформатсия дар дохили он ё болотар гарм карда мешаванд ва пас аз он хомӯшкунии фаврӣ сурат мегирад. Ин як раванди электромагнитӣ мебошад, ки бо истифода аз печи индуктории мис, ки бо ҷараён дар басомади мушаххас ва қудрати муайян дода мешавад.